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En el marco del proyecto GASSYNREDU, el equipo de I+D de ArcelorMittal ha desarrollado un estudio integral para evaluar la viabilidad técnica y económica del uso de Syngas producido a partir de residuos sólidos recuperados (CSR) como alternativa a los combustibles fósiles en procesos industriales. El objetivo: identificar el escenario más prometedor para maximizar la sustitución de combustibles fósiles, reducir emisiones de CO₂ y garantizar la viabilidad económica del modelo.
La metodología incluyó campañas de caracterización del SRF como materia prima, definición de especificaciones técnicas del syngas según su uso final, y diseño de las etapas de limpieza y acondicionamiento necesarias para cumplir con dichos requisitos.
Para ello, se han llevado a cabo campañas de caracterización del CSR (Combustible Sólido Recuperado) como materia prima, y se han definido las especificaciones técnicas que debe cumplir el syngas según su aplicación final. A partir de estas especificaciones, se ha diseñado un sistema de limpieza y acondicionamiento del gas, garantizando su viabilidad técnica y ambiental. Para evaluar su viabilidad técnica y económica se han desarrollado modelos de simulación externos que han permitido realizar balances de masa y energía detallados. A partir de estos modelos, se ha calculado la tasa de reemplazo del syngas respecto a los combustibles fósiles actualmente utilizados, lo que ha permitido dimensionar su impacto potencial en la reducción de emisiones y consumo energético.
Asimismo, se ha llevado a cabo una estimación de los costes operativos y de inversión necesarios para cada escenario, incluyendo el cálculo del coste nivelado de producción del syngas, que permite compararlo directamente con el coste de los combustibles fósiles, teniendo en cuenta tanto su precio de mercado como los costes asociados a las emisiones de CO₂. El análisis se ha completado con un estudio de sensibilidad, que ha permitido identificar cómo afectan al coste final variables clave como el precio de la materia prima (CSR), el coste de la electricidad, el uso de materiales auxiliares como oxígeno o vapor, y la capacidad de producción de la planta.
Se analizaron seis escenarios de aplicación, las cuales cubren varias unidades del proceso siderúrgico que utilizan reductores fósiles hoy en día.
En líneas generales, aquellas opciones que consiguen equilibrar de manera más efectiva las necesidades de acondicionamiento con tasas de reemplazo competitivas son las más prometedoras. Además, factores como el precio del CSR y el contenido biogénico del mismo son factores que tendrán una importancia fundamental en relación con el coste de emisión de CO2.
El análisis concluye que, bajo estas condiciones, el Syngas puede competir con los combustibles fósiles tanto en coste como en impacto ambiental. Además, este estudio refuerza el compromiso de ArcelorMittal con la innovación orientada a la sostenibilidad, y demuestra que la valorización energética de residuos puede desempeñar un papel fundamental en la descarbonización de la industria pesada. La validación de modelos, protocolos y escenarios reales sienta las bases para futuras implementaciones a escala industrial, consolidando al Syngas como una herramienta estratégica en el camino hacia una siderurgia más limpia, eficiente y alineada con los objetivos climáticos europeos gracias al apoyo del PERTE de descarbonización industrial.